TPO硫化后的硫化弹性体称为TPV.是与TPO不可分割的、相辅相成的热塑性聚烯烃弹性体,TPO塑胶原料,是今后TPO主要的发展趋势。TPO塑胶原料
TPO材料综合了EPDM和PVC的性能优点,具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接特性。这种材料与传统的塑料不同,在常温显示出橡胶高弹性,在高温下又能像塑料一样成型。因此,这种材料具有良好的加工性能和力学性能,并且具有高强焊接性能。
TPO在汽车配件中的应用领域十分广泛。在汽车外装件中,主要用于保险杠、散热器、底盘、车身外板、车轮护罩、活动车顶及其他保护胶条、挡风胶条等。在内饰件中,主要用于仪表板和内饰板蒙皮、安全气囊外皮层材料等。
基本特性:(1)TPO具有热塑性弹性体的一般物性,如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。(2)价格低,并且相对密度小,tpo塑胶原料成型温度,因而体积价格低廉。(3)性,使用范围宽广。(4)耐候性、耐老化性良好。(、耐压缩变形和耐磨耗等不太好。应用范围:主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。以及家用电器、文体用品、玩具等,以及包装薄膜等等。
热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。热塑性弹性体在加工应用上有以下特点:1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型,如挤出、注射、吹塑等。2、不需硫化,可制备生产橡胶制品,tpo塑胶原料注塑工艺,减少硫化工序,节约投资,能耗低,工艺简单、加工周期缩短,生产效率提高,加工费用低。3、边角废料可回收使用,节省资源,也对环境保护有利。4、由于在高温下易软化,所制产品的使用温度有一定限制。
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